0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Усовершенствование направляющего механизма ленточной пилы своими руками

Содержание

Усовершенствуйте ваши ленточную пилу

Ленточную пилу проще, чем другие станки, усовершенствовать с помощью разнообразных дополнений и принадлежностей, повышающих производительность или удобство работы. Некоторые из них решают обе задачи. Не каждая ленточная пила нуждается в таких улучшениях, но ваша, возможно, выиграет, если вы решитесь применить некоторые из них.

Оцените мощность и производительность

Никакие дополнительные приспособления не помогут, если ленточная пила останавливается в процессе пиления или дрожит, как замерзшая собачонка. Предлагаемые советы помогут справиться с вибрациями и максимально использовать мощность электродвигателя.

Замена приводного ремня

Если обычный клиновой ремень, передающий вращение с одного шкива на другой, слишком долго находится в одном положении неподвижно, он становится более жестким и «запоминает» радиусы изгиба вокруг шкивов, что приводит к возникновению раздражающей вибрации. Замените его сегментным ремнем, который остается гибким и лучше поглощает вибрацию, чем клиновые ремни сплошного сечения. Купите отрезок такого ремня и подгоните его длину, добавляя или удаляя звенья.

Правильная балансировка

Если замена приводного ремня не помогла устранить вибрации, проверьте балансировку пильных шкивов. Для этого снимите пильную ленту и приводной ремень, чтобы шкивы вращались свободно. Проверяйте шкивы поодиночке. Поставьте метку на внутренней стороне шкива в самой нижней точке. Слегка раскрутите его, дождитесь полной остановки и поставьте еще одну метку внизу. Проделайте это не менее пяти раз. Если метки разбросаны по всей окружности, шкив хорошо сбалансирован. Но если они сгруппированы в одном месте, указывая на более тяжелый участок обода, шкив нуждается 8 балансировке.

Для этого протрите спиртом противоположную часть обода и просушите. Затем добавляйте на очищенное место самоклеящиеся свинцовые грузики по одному, начиная с 7 г. Повторяйте проверку сбалансированносги, вращая шкив и ставя новые метки маркером другого цвета. Сгруппированные метки опять укажут на необходимость добавления новых грузиков или изменения расположения уже установленных. Для более тонкой настройки грузики из мягкого металла можно разрезать на части с помощью старой стамески или ножа.

Больше внимания пильной ленте

Для роспуска широких досок по толщине от станка требуется максимальная мощность. Чтобы облегчить его работу, установите самую широкую пильную ленту с количеством зубьев на дюйм (tpi) не более трех. Широкая лента меньше изгибается, давая более ровный пропил, а из-за большей площади поверхности лучше рассеивает тепло, поэтому зубья дольше остаются острыми. Агрессивный угол заточки таких лент, предназначенных специально для роспуска, повышает эффективность пиления с образованием большого количества опилок, которые удаляются из пропила благодаря широким пазухам зубьев.

Пильная лента с переменным шагом зубьев, показанная на фото справа, имеет участки с двумя и тремя зубьями на дюйм. Участки с двумя зубьями на дюйм позволяют быстро резать древесину даже при максимальной толщине материала, а участки стремя зубьями гасят вибрации и дают более чистую поверхность распила.

Направляющие: пильная лента и заготовки должны двигаться предсказуемо

Сдвоенные подшипники обеспечивают широкую поверхность для предотвращения скручивания пильного полотна и уменьшают трение по сравнению с сухарями.

Без верхнего и нижнего направляющих узлов с подшипниками или сухарями пильная лента будет вихлять из стороны в сторону, как дошкольник, начавший осваивать двухколесный велосипед. Ее, а иногда и заготовку требуется точно направлять. Эти улучшения помогут сделать их более послушными.

Преимущества подшипников

Направляющие сухари, имея большую площадь контакта, отлично работают с широкими пильными лентами, но вращающиеся подшипники снижают трение и уменьшают нагрев полотна. Сдвоенные подшипниковые направляющие Carter Products (фото справа) обладают лучшими свойствами обеих систем. Они настраиваются без применения инструментов — просто поверните ручку стопорного винта, чтобы ослабить фиксацию, затем установите положение направляющих подшипников с помощью винта точной регулировки и затяните стопорный винт.

Этот одиночный подшипник заменяет верхний направляющий узел при использовании самых узких пильных лент. Стенки удерживающей ленту канавки препятствуют ее скручиванию.

Специальные направляющие подшипники (правое фото) используются с самыми узкими пильными лентами (шириной 3 и 2 мм) для выполнения криволинейных пропилов. Задняя кромка ленты опирается на дно кольцевой канавки подшипника, которая обеспечивает боковую устойчивость полотна, а благодаря подшипнику трение снижается до минимума.

Совсем другие направляющие сухари

Если вы не готовы потратить значительную сумму на установку новых подшипниковых узлов, керамические направляющие сухари Hartville Tool будут отличной и недорогой заменой штатным металлическим сухарям.

Большие плоские поверхности обеспечат такую же поддержку пильной ленты, но керамический материал значительно снижает трение и уменьшает нагрев, способствуя увеличению срока службы ленты. Для установки достаточно ослабить крепежные винты, чтобы удалить стальные сухари и заменить их керамическими. Антифрикционная керамика изнашивается настолько незначительно, что производитель дает на такие сухари пожизненную гарантию.

Улучшенный параллельный упор

Для роспуска по толщине и прямых распилов необходим хороший упор, а многие модели ленточных пил поставляются с примитивным упором или вообще без него. В продольном упоре Kreg объединены сразу несколько функций. Его можно поворачивать для компенсации так называемого дрейфа (отклонения пропила в ту или иную сторону). При работе с тонкими и узкими заготовками упор прижимается к пильному столику широкой стороной, и его можно установить даже под низко опущенным направляющим узлом. Он легко снимается со станка, что позволяет быстро переходить от прямых распилов к фигурным. Дополнительный механизм точной регулировки положения упора поставляется отдельно.

Читать еще:  Место для костра из металла своими руками

Удобство регулировки натяжения

Как и многим из нас, пильной ленте требуется расслабиться после напряженной работы. Натяжение ленты позволяет пилить ровно. А его ослабление продлевает срок службы подшипников и шин на пильных шкивах и делает возможной замену пильной ленты. Эти устройства упростят регулировку и позволят быстро натягивать ленту перед работой и ослаблять после завершения.

Замена пружин

Любые пружины с годами теряют упругость. Если на вашей ленточной пиле они с трудом справляются с натяжением широких полотен, замените их на более мощные. На большинстве моделей установка не займет много времени и не потребует применения специальных инструментов. Мы обнаружили, что после установки более мощной пружины правильно натянуть ленту можно лишь несколькими оборотами маховика регулировки натяжения. Эти пружины, подходящие к большинству моделей ленточных пил, недороги и гарантированно оправдывают приобретение.

Удобная ручка-маховик

Небольшие маховички регулировки натяжения неудобны, их трудно вращать, и вам приходится менять захват руки, сделав не более половины оборота, что нередко вызывает боль в запястье. Установите литой маховик диаметром 150 мм с удобной рукоятью, и регулировка натяжения станет простой и легкой. Хромированные поверхности не покрываются ржавчиной, а также неплохо выглядят.

Натягивайте и ослабляйте моментально

С помощью такого рычага вы сможете быстро менять состояние пильной ленты. В верхнем положении рычага механизм удерживает ее натянутой и готовой к работе. Опустив рычаг вниз, вы полностью ослабляете ленту, чтобы заменить ее или сделать перерыв в работе. В среднем положении рычага уменьшается нагрузка на пильные шкивы и раму станка, но натяжение остается достаточным, чтобы лента не сползала со шкивов, и вы могли проверить правильность ее движения. Установка такого механизма займет около 15 минут, а сравнительно небольшие затраты быстро окупятся удобством замены пильных полотен.

Пора включать свет

Никакие приспособления не принесут большой пользы, если вы не сможете отчетливо видеть рабочую зону станка. Сделать ее хорошо освещенной помогут дополнительные светильники. Магнитное основание одного из них надежно удерживается на стальных или чугунных поверхностях, а гибкий кронштейн направит свет в нужное место. Одиннадцать ярких светодиодов не выделяют много тепла, как традиционные лампы накаливания. Питание осуществляется от четырех АА- батарей, находящихся в основании, или продающегося отдельно сетевого адаптера.

Усовершенствуйте ваши ленточную пилу , 5.0 out of 5 based on 1 rating

Изготовление направляющих для ленточной пилы

Когда я впервые сделал свою самодельную ленточную пилу, идея заключалась в том, что она будет в основном использоваться для распиливания и грубой вырезки больших деталей. Я сделал направляющие лезвия из кусков пластика UHMW, так как я обнаружил, что это прекрасно подходит для широких лезвий, которые я буду использовать.
С тех пор я решил, что пила будет потрачена впустую, если она не сможет использовать лезвие меньшего размера для более тонких резов. Для этого около двух лет назад я сменил направляющие лезвия с пластика на закаленную сталь. Они отлично работали, но оригинальный держатель был сделан для квадратных, плоских кусков пластика, а не круглых кусков стали, и это затрудняло их регулировку:

Размер лезвия выше 3/8 ″, и он настолько мал, насколько позволят эти направляющие лезвия – их нельзя установить глубже в держатель без удара зажимного винта.

Я недавно заказал новые лезвия для пилы, и два из них – 1/4 ″. Чтобы использовать их, я должен был бы изменить направляющие.
Моей первой идеей было более или менее скопировать то, что я уже сделал, но с деревом:

Но, конечно, была проблема, как сделать сами направляющие блоки регулируемыми, поэтому я отказался от этого.

Следующая идея состояла в том, чтобы изменить способ крепления держателя к направляющей стойке. Я разрезал кусок клена и просверлил отверстие 1-1 / 4 ″ так, чтобы оно плотно прилегало к стойке:

Затем я мог вкрутить винты через отверстия для доступа в задней части поста:

В этот момент я потратил некоторое время на то, чтобы выяснить, как будут крепиться держатели направляющих, и как легко их настроить. Первым шагом было нарезать шпунтов в блок и добавить упорный подшипник:

Упорный подшипник просто ввинчивается в кленовый блок, и гайка затягивается, чтобы зафиксировать его после регулировки.

Я сделал держатели направляющих из большего клена и просверлил отверстия 3/8 ″ для направляющих из закаленной стали:

Щель позволяет держателю зажимать направляющие после их регулировки:

Чтобы сделать его регулируемым вперед и назад, я просверлил паз для болта 1/4 ″:

Крыльчатая гайка зажимает держатель в сборе после его установки:

Это было серьезное улучшение, но все же были некоторые проблемы. Во-первых, площадь контакта направляющих мала, поскольку они имеют круглую форму. Это нормально для более широкого лезвия, но не хорошо для узкого.
Во-вторых, их было все еще трудно отрегулировать, в основном из-за того, как винты затягиваются сверху, рядом с лезвием.
Я подумал, что если я собираюсь сделать это, я должен сделать это правильно и в итоге получить то, что меня полностью устраивает. Поэтому я отрезал переднюю часть держателя и осмотрелся, чтобы найти что-то подходящее для новых направляющих. У меня был какой-то стальной угол 3/4 ″ из ​​более старого проекта, который выглядел так, как будто он будет работать:

Читать еще:  Двухцветный узор спицами "Хештег". Мастер-класс

Это просто мягкая сталь, которую нельзя закалить, но она должна прослужить довольно долго, прежде чем износиться.

Чтобы прикрепить их к передней части держателя, я просверлил и постучал прямо по дереву:

Я вырезал прорези в новых направляющих, чтобы сделать их регулируемыми, но, учитывая одинаковую толщину всех лезвий, которые я буду использовать на этой пиле, их не нужно перемещать:

Нижнее руководство было намного проще. Я просто отрезал верхнюю пластину, чтобы прикрепить направляющие непосредственно к нижней:

Я просверлил в них пазы для регулировки с помощью ступенчатого сверла, а затем прикрутил их к пластине:

Их намного проще настроить, чем круглых.

В какой-то момент в будущем я могу снова переделать это из стали. А пока будет интересно посмотреть, насколько хорошо он держится, в частности, на направляющих из мягкой стали:

Выстрел с другой стороны и первый пробный разрез с использованием лезвия 1/4 ″:

Чертежи и сборка ленточной пилы своими руками

Ленточная пила относится к опасной группе техники, которую используют в промышленной и строительной сферах. Небольшие агрегаты часто применяют и в быту для обработки деревянных материалов, причём их можно купить или сделать своими руками. Важно знать нюансы сборки аппаратуры, ознакомиться с размерами полотен и параметрами зубцов для безопасной и качественной работы в дальнейшем.

Параметры ленточных пил

Такое оборудование приносит массу положительных моментов, если требуется обработка дерева. В домашних условиях она необходима при ведении малого бизнеса по производству мебели.

Некоторые типы пил позволяют дополнительно работать со следующими материалами:

Высокая плотность этих материалов требует использования аппаратуры, которая включает детали и расходные части из усиленной стали. Если использовать стандартную сталь, то при обработке металла или камня диск и зубья за короткий период деформируются, поэтому требуется подготовка к работе заранее.

Учитывают не только вид обрабатываемого материала, но и производственные масштабы. От этого зависит выносливость и мощность покупаемого оборудования. Для разового использования можно купить дешёвую ленточную пилу или сделать её из подручных средств и инструментов, но для интенсивной работы требуется серьёзный и дорогой агрегат.

Размер и шаг зубьев полотна

При выборе пилы необходимо обратить внимание на размер самого станка. Требования описаны в инструкции при покупке агрегата, но существуют некоторые нюансы, которые там не указаны.

Следует учитывать следующие дополнительные рекомендации при выборе пилы:

  1. Для продольного пиления выбирают широкие пилы, которые отличаются ровным и качественным пилением.
  2. В тех случаях, когда обрабатывается тонкая заготовка, используют инструмент с небольшой толщиной лезвия. Это важный параметр, ведь толстая пила при работе с тонким материалом повреждает его.
  3. Фигурная и контурная резка требует индивидуального подбора режущего элемента, но если нет возможности приобрести несколько вариантов пилы, тогда лучше выбирать средней вариант. С учётом выпускаемой ширины от 14 до 88 мм рекомендуется приобретать пилы со средним размером 35−40 мм.

На качество обработки влияет не только размер, но и шаг зубьев, расположенных на режущем лезвии. От него зависит, как быстро будет проходить работа, наличие или отсутствие повреждений.

При выборе следует учитывать следующие особенности работы:

  1. Крупный шаг зубьев используют исключительно при работе с тонким листовым материалом.
  2. Густая постановка зубьев на лезвии применяется при обработке больших полотен.
  3. Усреднённый вариант с переменной постановкой зубьев используется при работе с синтетическими материалами. Чтобы пила не забивалась отходами, увеличивается скорость резания.

Расположение зубьев и заточка

От разводки зубьев зависит качество обработки материала, вибрация, отсутствие деформации обрабатываемого материала и непосредственное влияние на срок эксплуатации станка. Учитывая принципы работы, важно подобрать правильный профиль. Существует несколько разновидностей профиля режущего элемента:

  1. Профиль, имеющий волнистую форму зубьев, используется для резки тонкого материала или заготовок небольших размеров.
  2. Стандартный вариант расположения зубьев используется для больших объёмов работы, контурной резки или вертикального типа монтажа станка. Зубья располагаются по обе стороны от центрального сегмента полотна, но существуют варианты с дополнительным расположением зубьев по центру.
  3. Самый дорогой тип профиля — это попарная (переменная) постановка зубьев. Такой тип пилы наиболее прочный из представленного ряда, эффективно справляется с нарезкой даже грубых и плотных сортов дерева, снижает нагрузку на рамку режущего элемента, что значительно увеличивает срок её эксплуатации.

Выбирая полотно, важно убедиться в хорошей заточке зубьев, однородности стали в разных участках пилы и ровности кромки. Если сосредоточить своё внимание именно на этих показателях, тогда получится купить расходный материал, который ранее ещё не использовался.

У продавца следует уточнить возможности пилы. Например, некоторые экземпляры создают с учётом повторной заточки, причём важно спросить, сколько раз разрешается повторно обновлять зубья. Затачивать сегменты на пиле, которая не предусмотрена для этого, запрещено. Это лишняя нагрузка, которая затупит зубья или сломает их.

Изготовление пилы своими руками

Учитывая все нюансы, размер и шаг зубьев на режущем элементе, можно приступать к самостоятельной сборке ленточной пилы в домашних условиях. На этом можно сэкономить значительную часть денег, но всё равно потребуется приобрести некоторые детали и материалы для сборки рабочего стола или устройства, приводящего механизм в движение.

Сборка ленточной пилы по дереву своими руками по чертежам включает следующие элементы:

  • ленточный шкив;
  • режущий элемент для ленточного станка;
  • клиновый ремень типа А710;
  • штангу несущую;
  • направляющие;
  • шкивы;
  • электродвигатель с выбором мощности в зависимости от объёмов выполняемой работы;
  • ремённый привод;
  • кронштейн;
  • две гайки типа М12 (2 шт.);
  • ремень клиновый;
  • направляющую;
  • демпфер;
  • штангу несущую;
  • опору верхнюю;
  • ползун;
  • регулировочный винт;
  • привод для верхней ленты.
Читать еще:  Бензиновый светильник из лампочки своими руками

Некоторые детали легко заменить подручными материалами, которые есть практически у любого человека в гараже. Другие элементы станка требуют покупки производственных моделей. Например, электродвигатель невозможно собрать своими руками, а оборудование со стиральной машинки или аналогичной техники не подойдёт из-за недостаточной мощности.

Устройство и сборка станка

Нет ничего сложного в том, чтобы собрать самодельную ленточную пилу своими руками. Здесь нужно изучить все нюансы и подготовить необходимый материал. Основная часть столярного станка — это рабочий стол, на котором осуществляется обработка дерева, металла, камня или синтетики. Конструкция предусматривает круговое движение режущего элемента, который оказывает воздействие на заготовку и закрепляется двумя шкивами.

Сразу стоит отметить, что чертежи самодельной ленточной пилы по дереву подойдут только в том случае, если есть помещение соответствующих габаритов. Столешница и станина с установленным агрегатом имеет внушительные размеры, которые просто не влезут в маленькое помещение. Такое оборудование используют для роспуска больших брёвен, но для обработки мелких заготовок подойдёт и мини-станок.

На первом этапе работы составляют в специальной программе чертежи ленточной пилорамы своими руками. Существует и масса уже готовых схем по сборке этого агрегата, но они могут требовать некоторых изменений под габариты помещения, объёмы работ и обрабатываемого материала.

Станина и блок шкива

Рама станины является несущей частью, которая удерживает на себе большой вес всей конструкции. Нагрузка из-за вибрации в процессе работы усиливается в несколько раз, именно поэтому станина должна быть изготовлена из металлических профилей, которые необходимо сварить. Для станков среднего и малого размера за неимением металлических профилей подойдёт деревянный материал, но это должна быть цельная доска шириной 20 мм, а не ДСП или листы фанеры.

Доски соединяются таким образом, чтобы слои соединялись на пересечении волокон. Для дополнительного усиления рамы, собранной из брусков, используют саморезы, специальный клей, крепления и любые другие методы соединения. В итоге вся конструкция должна соответствовать функциям демпфера, который гасит рывки и вибрацию, получаемую во время работы режущего элемента. Для этого станина должна быть жёсткой и упругой.

Ещё одна важная деталь — это блок верхнего шкива, который держит в натяжении полотна. Колёсный вал монтируется во вставку, расположенную на внутренней части рамки. Ось регулируется с помощью двух резьбовых шпилек, которые монтируются в древесный материал с помощью гаек.

Верхняя (торцевая) часть станины обеспечена специальным винтовым механизмом, который отвечает за вертикальное перемещение по направляющей. Всю конструкцию усиливают путём установки добавочных шайб, которые привариваются к поверхности. С тыльной стороны предусматривают фланец, на котором фиксируется вал для выточки.

Особенности столешницы и шкива

Для изготовления шкива потребуется несколько листов фанеры, которые склеиваются между собой, а потом в них проделывают отверстие под подшипники. Колёса из фанеры должны иметь размер около 30 мм толщиной. Пилорама должна быть устойчивой и поэтому дополнительно монтируется подшипник, зафиксированный на муфте. Сделать это можно путём установки шайбы на вал с внутренней стороны и закрепления фланца с противоположной стороны.

Дальше колёсам следует придать форму бочки и обклеить поверхность велосипедной камерой или аналогичным материалом. Это поможет сделать движение ленты плавным и самостоятельно её центрировать во время работы.

Если неправильно закрепить подшипник, тогда появляется проблема с колесом, которое постоянно ударяется о плоскость в процессе работы. От этого режущий элемент начинает скользить и уходить в сторону, что в итоге приводит к порче обрабатываемого материала. Чтобы избежать таких ситуаций, подшипник устанавливается за перпендикулярностью вала.

Собранная ленточная пила своими руками по металлу, дереву или камню требует установки столешницы на тумбовое основание. Внутри её помещается мотор и пусковой механизм. Они отвечают за движение полотна, скорость и время его работы. Для изготовления такого стола часто используют фанеру, которую дополнительно обшивают текстолитом.

Нагрузка на столешницу минимальная, поэтому такого материала вполне достаточно для работы. Чтобы упростить работу, её оснащают самыми разными функциями. Например, столешницу оснащают поворотным механизмом для удобства распила заготовки под заданным углом. Параллельный упор или установка роликовой системы добавит столу горизонтальные движения, которые значительно ускоряют обработку.

Настройка ленточнопильного оборудования

Исправная и качественная работа столярной установки зависит напрямую от настройки оборудования. Существует схема наладки установки. Вначале устанавливают колёса параллельно друг другу. Дальше устанавливают фторопластовые шайбы, необходимые для предотвращения вертикального смещения.

В первый раз запуск выполняют без направляющих. На этой стадии проверяют плавность запуска и чистоту работы двигателя, а дальше уже проводят тестовый распил с использованием полотна, но с минимальными нагрузками. Для работы с увеличенной нагрузкой используют блок с направляющими лентами. Такая конструкция состоит из двух половинок, которые устанавливают по линии режущего полотна.

Раньше мастера своими руками делали не только станки, но и режущее полотно. Самостоятельно замкнуть ленточный агрегат в кольцо сложно и тут требуется уже хоть какой-то начальный опыт в сборке станка. Ручным методом проводят и заточку по шаблону. Всё это можно сделать самому, сэкономив свои деньги, но современный рынок просто набит всевозможными приспособлениями и деталями, которые улучшают качество обработки материалов или делают аппаратуру многофункциональной. Главное в этом деле — помнить о технике безопасности, ведь производственные модели или самодельные представляют большую опасность для здоровья человека.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector