0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ручка для ножа из текстолита своими руками

рукоять из текстолита

есть брусок из тексолита 30х40х120,подскажите начинающему,как и чем обточить и обработать его для рукояти

пила, напильник, шкурки

Можно на электроточиле, но камень убьете вусмерть, и вонять будет не по-детски. Можно на гриндере, самой грубой шкуркой — но много пыли + вонь, опять же. Вообще, из цельного блока рукоять точить жутко запарно. Но зато результат после всех этих пыльно-вонючих операций, да после шлифовки-полировки финишной радует.

пила, напильник, шкурки И еще руки, растущие не из задницы.

Но спервоначалу клинок к бруску приладьте. Даже без вклеивания.
Сам на себя обижаюсь когда выточу рукоять,
а отверстия хвостовика в сторону
уведу по ошибке.

Пилой отпилить.
А обтачивать самым грубым напильником.
Полукруглым или круглым удобнее. Такой не врезается
глубоко, как треугольный, и давление идёт на малую площадь — режет хорошо.

Можно самую грубую шкурки намотать на палку
вместо круглого напильника,
но резать будет
похуже.

Потом уже плавности и плоскости всякие доводить,
а в начале главное лишь форму придать.

Да!
Забыл,
что нужна маска
медицинская от пыли и
защитные очки — весьма помогают!

пила, напильник, шкурки Однозначно.

нужна маска
медицинская от пыли и
защитные очки

Да, маска медицинская очень выручает, сам при пыльной работе всегда ими пользуюсь. А один из вариантов может быть такой, если брусок большой и лень пилить, то можно по контуру с припуском дрелью отверстий насверлить, а потом аккуратными ударами отколоть лишнее и после обтачивать уже.
А пылью текстолитовою лучше недышать, долго выводиться.

а можно вместо гриндера использовать ленточную шлиф машинку,естественно закрепив ее вверх ногами?

Почему нет?) Только скорость ленты не радует, а так вполне. Главное при работе с текстолитом не забыть респиратор, ибо вонь жуткая

а можно вместо гриндера использовать ленточную шлиф машинку,естественно закрепив ее вверх ногами? почему нет? конечно можно. можно еще на дрель круг с липучкой и наждачкой.

можно еще на дрель круг с липучкой и наждачкой. ога, только пыль летит во все стороны

От пыли надевал противогаз,с фильтром. Рожу легче отмывать потом,ибо в ухи набиваеться ужасно,только одевать надо естественно изолированный полностью,не с открытыми ушами.
Я так и металл обрабатываю частенько(когда не жарко),лицо защищено,звук не такой сильный. Да и лыбопытных меньше сразу.

А без этого,только вышеприведенный вариант,со сверлением-отбиванием,рашпиль,наждачка.

пробовал советский и американский текстолит строгать ножом. Режется занефигделать!

пробовал советский и американский текстолит строгать ножом Сереж, нож бы озвучил

пробовал советский и американский текстолит строгать ножом. Режется занефигделать! +1 режется обыкновенным ножом,строгается рубанком и рубится топором-)
можно пошкрябть пилкой по металлу,тоже неплохо сдирает.
про противогазы поржал-)

текстолит строгать ножом
Жесть,а что потом с ножом то?РК по новой формовать?Или нож из суперацкоймегастали типо лопаткатурбины от ракеты СОЮЗ.

лежит у меня на кухне текстолит 4мм с крупным плетением стекловолокна,вот он может и строгаеться,и режеться.А тот с которым я всегда работал-7мм с мелким плетением(применяеться в электрике)хрен порежешь и постругаешь,там твердость как у кости. Такую только шкрябать с созданием пыли и мелкой стружки не более 1мм.

не поленился,нашёл куск текстолита,обычного советского 10мм,построгал,нож не из ракетной стали обычная х12,первое что попалось под руку,но китайский кухонник наверное не возьмёт-)

построгал ещё десятком ножей,что у меня неправельное ножи или текстолит?

В понедельник приду на работу-попробую может у меня текстолит неправильный?

текстолит действительно разный бывает. строгать углы получается а вот потом только напильник.

Не нужно путать текстолит, гетинакс и стеклотекстолит. У последнего наполнитель стекло. Очень твердый и пыль не полезна. Из него делаем платы для электроники. Сверла 0.8 мм из HSS садятся после 20 дырки, дольше живут только керамика.

prim2005
Не нужно путать текстолит, гетинакс и стеклотекстолит. У последнего наполнитель стекло.
Точнее — стеклоткань. и связывающее покруче. Цвет у стеклотекстолита желтый, а не коричневый как у текстолита.

Точнее — стеклоткань. и связывающее покруче. Цвет у стеклотекстолита желтый, а не коричневый как у текстолита.

на рукояти кстати интересно смотриться.

Точнее — стеклоткань — т.е. ткань из стекла.

на рукояти кстати интересно смотриться. только привычно и дешево, поэтому в Мастерской не любимо. Ну и тяжелое.
А так: микарта=текстолит, Г10=гетинакс.

Я обрабатываю текстолит крупной наждачкой, намотанной на резиновый цилиндр и небольшая скорость вращения. Г10 это стеклотекстолит. Маска при обработке просто необходима. Успехов.

Ручка для ножа из текстолита своими руками

Текстоли́т — электроизоляционный конструкционный материал, применяемый для производства подшипников скольжения, шестерён и других деталей, а также в электро- и радиотехнике.

Представляет собой слоистый пластик на основе ткани из волокон и полимерного связующего вещества (например, бакелита, полиэфирной смолы, эпоксидной смолы). Текстолит на основе стеклоткани называется стеклотекстолитом или стеклопластиком. Стеклотекстолит превосходит текстолит по ряду свойств: термостойкость от 140 до 180 °C против 105—125 °C у текстолита; удельное сопротивление — 1011 Ом·м против 107 Ом·м; тангенс угла потерь — 0,02 против 0,07. Листовой стеклотекстолит, покрытый медной фольгой, служит основой для изготовления печатных плат.

Текстолит изготавливается следующих марок:

Ручка ножа — поделочный текстолит
ПТ (поделочный текстолит);
ПТК (поделочный текстолит конструкционный);
ПТМ (поделочный текстолит стойкий к трансформаторному маслу);
марки А и Б (текстолит электротехнический);
ПТН;
ПТГ и т. д.
Текстолит выпускается в виде плит, стержней и втулок.

Эбонит (др.-греч. ἔβενος — чёрное дерево) — высоко-вулканизированный каучук с большим содержанием серы (30—50 % в расчёте на массу каучука), обычно тёмно-бурого или чёрного цвета; химически инертен, имеет высокие электроизоляционные свойства.В отличие от мягкой резины, эбонит не проявляет высокой эластичности при обычных температурах и напоминает твёрдую пластмассу. Эбонит становится высокоэластичным при температуре больше плюс 55 градусов по Цельсию.

Читать еще:  Новогодняя открытка своими руками

плотность 1,15—1,68 г/см³;
модуль Юнга 2—3 ГПа (20·10³—30·10³ кгс/см²);
прочность при растяжении 52—67 МН/м² (520—670 кгс/см²),
удельное объёмное электрическое сопротивление 1014—1015 Ом·см.
Эбониты применялись как электроизоляторы и кислотостойкие материалы при производстве электроизоляционных деталей приборов, при гуммировании различных ёмкостей для агрессивных жидкостей, корпуса кислотных аккумуляторов и т. д.
Эбониты также использовались как заменители дорогих материалов типа черного дерева, слоновой кости, рога или черепахового панциря.
В промышленности[править | править вики-текст]
В начале и середине XX века из эбонитов изготавливали гребни, рукоятки ножей, мундштуки для трубок и сигарет, в музыке — грампластинки, мундштуки для кларнетов, саксофонов и фаготов. Также изготавливают свирели, флейты и кларнеты.

Гетина́кс — электроизоляционный слоистый прессованный материал, имеющий бумажную основу, пропитанную фенольной или эпоксидной смолой.

В основном используется как основа заготовок печатных плат. Материал обладает низкой механической прочностью, легко обрабатывается и имеет относительно низкую стоимость. Широко используется для дешёвого изготовления плат в низковольтной бытовой аппаратуре, т.к. в разогретом состоянии допускает штамповку, благодаря чему получается плата любой формы вместе со всеми отверстиями.

Из-за низкой огнеупорности в настоящее время гетинакс не используется в ответственных электронных устройствах. Вместо него применяются текстолиты (чаще всего — стеклотекстолит), которые превосходят гетинакс по огнеупорности, прочности, сцеплению с фольгой и ряду других параметров, важных для электроники.

Бакелит (по имени бельгийского химика и изобретателя Лео Бакеланда), полиоксибензилметиленгликольангидрид — продукт поликонденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. Используется в качестве связующего в производстве абразивных изделий холодного и горячего прессования и вальцевания, а также для других технических целей. Бакелит растворим в спирте, при длительном нагревании переходит в нерастворимую и неплавкую форму. Это свойство бакелита используется при изготовлении пластических масс. Спиртовые растворы бакелита применяют как лаки.

Ноготь на бакелите черты не оставляет. Бакелит плохой проводник тепла, хорошо сопротивляется давлению, трению, толчкам и ударам. По эластичности приближается к целлулоиду. Хорошо поддается обработке на токарном станке. Хороший изолятор, его диэлектрическая проницаемость — от 5,6 до 8,85, то есть выше, чем у гуттаперчи, и так же велика, как у слюды. Вода, разведённые щелочи и кислоты на бакелит не действуют, лишь горячие концентрированные азотная и серная кислоты его разлагают. Бакелит устойчив до 300 °C, при более высокой температуре происходит обугливание, но полного сгорания не происходит.
26 октября 1916 года Московское Губернское правление выдало торговому дому свидетельство о том, что ему разрешается содержание завода для выработки диэлектрического материала под названием «карболит». Был учрежден завод в Московской губернии, Богородском уезде, 3-ем стане Зуевской волости при селе Крестовоздвиженском. Завод получил название Карболит, данный завод существует и поныне. В 1919 году завод был национализирован, а в 1931 году завод включен в объединение «Союзхимпластмасс». В настоящее время фенолоформальдегидные смолы и пластмассы на их основе выпускаются на многих отечественных химических заводах.

Винипласт – жесткая термопластичная непрозрачная, не содержащая пластификатора, пластическая масса на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы, содержащий также термо- и светостабилизаторы, антиоксиданты, предотвращающие разрушение материала при переработке и эксплуатации, смазывающие вещества (облегчающие его обработку и переработку), пигменты или красители, для получения цветных изделий. Является полимерным изделием.

Другое наименование — непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ).

Для улучшения эксплуатационных свойств и снижения стоимости в состав винипласта вводят до 35 % (от массы полимера) модификаторов (хлорированный полиэтилен, каучуки), до 20 % наполнителей (мел, сажа, аэросил) и до 10 % пластификаторов.

Винипласт может быть приклеен к бетонным, деревянным и металлическим поверхностям.

Материалы для рукоятей ножей
Еще не так давно древесина использовалась в изготовлении рукояток ножей гораздо чаще других материалов. Перечень наиболее популярных видов древесины довольно большой и мы разместим его отдельной главой. А сейчас предлагаем вашему вниманию краткое знакомство с некоторыми материалами, которые можно встретить на рукоятках современных ножевых изделий.

Alternative Ivory. Литьевой сложный полиэфир, напоминающий внешним видом слоновую кость. Устойчив к действию света и химикатов, хороша обрабатывается. Заменяет натуральное сырье при изготовлении рукояток ножей.

G-10. Стеклотекстолит из основе эпоксидных связующих и стеклоткани, разработанный для изготовления монтажных плат. Известен также под названием Spauldite и G-10/FR4 Garolite. Хорошие прочностные свойства (в т.ч. на растяжение и удар), негорюч, обладает диэлектрическими свойствами, влагостоек. Может иметь различный цвет. Популярный материал для щечек и накладок рукоятей ножей. При низких температурах (менее -17′С) отмечается ухудшение прочностных свойств.

G-10 Shell. Тонкое ламинирование подложки из G-10 материалами натурального происхождения — перламутром, черепаховым панцирем и пр.

Fiber Glass. Семейство стекловолокнистых материалов, содержащих до 40% стеклянного волокна в различных видах плетения. Связующее — эпоксидная смола (обычно), синтетические смолы (реже). Обладает высокой прочностью и существенно большим весом по сравнению с углеволоконными композитами и низкой термопластичностью.

Fiberglass Reinforced Nylon Resin (FRN). Материал на основе нейлона (капрона), армированный стекловолокном.

АБС пластик. Термореактивный пластик АБС (тройной сополимер стирола, акрилонит-рила и бутадиена). Популярный материал для изготовлении рукоятей современных ножей (преимущественно кухонных), разработанный в конце 40-х г.г. XX века. Непрозрачный, тёмноокрашенный (чаще) материал с повышенной ударопрочностью и эластичностью. Нетоксичен. Долговечен и устойчив к щелочам и моющим средствам. Влаго-масло-кислотостоек. Эксплуатационные температуры (от -40 °C до +80 °C).

Делрин Delrin. Полифенолформальдегид производства DuPont. Популярный недорогой материал на рукояти, обладающий хорошими механическими свойствами, износостойкостью, стойкостью к действию влаги и химически активных веществ.

Карбон. Углепластик. Композиционный материал из углеродного волокна в эпоксидном связующем. Обладает высокой прочностью и жесткостью, низкой плотностью, химической инертностью, тепло и электропроводностью, хорошей технологичностью. Популярный материал для рукоятей ножей, обладающий высокими прочностными свойствами.

Кориан. Это композит, состоящий из минерального наполнителя, цветовых пигментов и связующего компонента — акриловой смолы. Концерн «Дюпон» (DuPont) изобрел его еще в середине прошлого века. Кориан может быть однотонным: красным, черным, оранжевым, розовым, имитировать натуральный камень. Пластичен. При нагреве можно придать ему самую сложную форму.

Кевлар. Параарамидное волокно, обладающее хорошим сочетанием свойств, в .ч. высокой прочностью из разрыв при низком удельном весе. Используется как составнзя часть термопластиков. применяемых в т.ч. и в изготовлении рукоятей к ножам.

Кратон. Изопреновый каучук. Используется а качестве материала рукоятей, а также как вставки в рукояти из Zytel. Упругий термопластичный полимер, как правило, черного цвета, напоминающий резину, обычно рифленую для лучшего сцепления с ладонью. При длительном использовании без перчатки способен “намять” ладонь.

Читать еще:  Мощный электромагнит из трансформаторов от микроволновки своими руками

Лексан. Термопласт. Твердый, ударопрочный, плотный материал. Широко используется для рукоятей ножей милитари-серий.

Микарта. Электроизоляционный материал, состоящий из полимерной пленки (на основе фенолальдегидной, крезолальдегидной, ксиленолальдегидной смолы или смолы из смеси фенольного сырья), склеенной с различными электроизоляционными бумагами и нитями. За хороший внешний вид, обрабатываемость, долговечность и стойкость к воздействию влаги получил

Микарта. Электроизоляционный материал, состоящий из полимерной пленки (на основе фенолальдегидной, крезолальдегидной, ксиленолальдегидной смолы или смолы из смеси фенольного сырья), склеенной с различными электроизоляционными бумагами и нитями. За хороший внешний вид, обрабатываемость, долговечность и стойкость к воздействию влаги получил широкое распространение в качестве материала для рукоятей. Может иметь различные цвета — от цвета слоновой кости до черного дерева. Аналоги – гетинакс, поделочный текстолит высшего сорта. Разновидности — linen micarta (материал, получаемый горячей формовкой на основе полотна) и canvas micarta (на основе из лоскутов полотна).

Нейлон. (Nylon). Распространенное зарубежное торговое название синтетического полиамида, используемого в производстве рукоятей и тканей для ножен.

Неопрен (Neoprene). Разновидность синтетического каучука. Изначально — патентованная торговая марка компании DuPont. Водонепроницаем, эластичен. Мягкий, пористый материал. Цвет — обычно черный, реже — темно-коричневый или серый. Имеет множество вариантов применения, например, для рукояток ножей.

Поливинил хлорид(пвх) Polyvinyl chloride (pvc). Чувствительный к нагреву долговечный пластик. Используется для рукоятей недорогих моделей.

Фенол-формальдегидная смола (PF). Синтетический материал для изготовления рукояток. Считается, что фенольные смолы положили начало эпохе широкого использования синтетических материалов.

Эластомеры. Полимеры, обладающие эластичностью каучука. Материал имеет хорошую прочность на разрыв, стойкость к износу и воздействию высокой температуры.

Эластрон. Резинопластик ELASTRON G , используется для рукоятей ножей. Прочный как вулканизированный каучук, остается гибким при температурах от -65° до 150°C.

Элфорин (Elforyn). Заменитель слоновой кости с высоким содержанием минералов. Отлично поддается обработке: сверлению, резьбе и полировке. Минимальное влагопоглощение, устойчив к воздействию чистящих средств, масел и кислот.

Как сделать ручку для ножа

Удобный, надежный нож – незаменимый помощник на рыбалке, в походе, на охоте, на домашней или профессиональной кухне. Срок службы изделия, его маневренность и эстетическая привлекательность зависят не только от качества стали в клинковой части, но и от свойств рукоятки. Если ручка для ножа вышла из строя, ее можно заменить на изготовленную в домашних условиях.

Форма и свойства ручки для ножа

Ни один клинок, каким бы прочным и острым он ни был, не будет выполнять свое назначение, если он оснащен плохой рукоятью. За счет ее формы и свойств достигаются балансировка, удобство и легкость использования, маневренность инструмента.

Так, например, прямая ручка универсальна и подходит как для кухонных, так и для рыбацких ножей. Овальная форма рукояти признается более эргономичной и потому подходит прежде всего для туристических разновидностей, а также для столовых приборов – то есть используется в тех случаях, когда нужно длительное время удерживать инструмент в руке. Рукоять конусной формы обеспечивает надежный захват и потому считается самой безопасной.

Тип крепления рукоятки

По способу прикрепления к лезвию все рукоятки делятся на два типа: накладные и всадные (или клепаные). Каждый обладает своими преимуществами и недостатками, поэтому при выборе опираться следует опять же на сферу эксплуатации инструмента.

Накладная

Накладной метод предполагает крепление к хвостовику ножа пластин при помощи винтов или заклепок (отсюда другое название этого типа – клепаный). Для этого предназначенное для ручки продолжение клинка должно быть широким и по форме совпадать с рукояткой.

В изготовлении такие ручки относительно просты (изготовить накладки можно при помощи трафарета), поэтому описываемый способ подойдет прежде всего новичкам. Однако он обладает рядом недостатков. Во-первых, будет сильно ограничен выбор формы рукояти. Во-вторых, накладные ручки обладают высоким коэффициентом теплопроводности, а значит, долго пользоваться ножом на морозе не удастся. В-третьих, по сравнению с всадными, рукоятки с накладками более тяжелые.

Всадная

Всадная технология крепления подразумевает, что на узкий хвостовик насаживается полая рукоятка, изготовленная из цельного куска материала и закрепляется любым доступным способом (например, клеем). Возможен и наборный вариант: когда на стержень нанизываются пластины с отверстиями по центру. Такая ручка выглядит более привлекательной, ее можно сделать любой формы, в отличие от накладной. Но минусы есть и здесь. Главный из них – это низкая надежность крепления рукояти к хвостовику.

Виды материалов, используемых при изготовлении рукояти

Выбор материала для будущей рукояти – сложное испытание для тех, кто изготавливает самодельный нож. Учитывать приходится такие факторы, как прочность, износостойкость, баланс, устойчивость к впитыванию запахов и загрязнению, привлекательность.

Дерево

Дерево – один из наиболее широко распространенных материалов для изготовления рукоятей ножей. Лучшими для этой цели являются твердые породы дерева, такие как орех, клен, ясень, береза или дуб. Древесина проста в обработке, приятна на ощупь, не скользит в руке, позволяет работать ножом при низких температурах, и этим объясняется ее популярность в качестве материала рукоятей. В то же время она сильно уступает синтетическим материалам по прочности и долговечности.

Деревянная рукоять для ножа.

Береста

Из бересты часто делают рукояти туристических ножей. Деготь, который содержится в бересте, образует на поверхности пленку, защищающую ручку ножа от проникновения влаги и от гниения.

Для тех, кто изготавливает нож своими руками, береста – отличный выбор. Рукоять из нее можно сделать быстро, используя минимальный набор инструментов и не обладая никакими сверхъестественными навыками: достаточно нарезать узкие полоски материала, склеить их при помощи эпоксидной смолы и сильно сжать тисками. Однако нужно помнить, что береста хорошо впитывает запахи, поэтому для охотничьего ножа или ножа рыболова этот материал не подойдет.

Нож с ручкой из бересты.

Рукоять из кожи, как и из бересты, можно изготовить наборным методом. Кожа экологична, обеспечивает хорошее сцепление с рукой, но подвержена гниению, поэтому нож с такой рукояткой нуждается в тщательном уходе и правильном хранении: его нужно держать в сухости и чистоте, рекомендуется также использовать специальные влагозащитные пропитки.

Пластмасса

Рукоятки из пластмассы не так красивы, как, например, деревянные или кожаные, поэтому часто к ним относятся скептически. И напрасно: пластик превосходит натуральные материалы по многим своим свойствам. Он устойчив к гниению и неприятным запахам, удобен в обращении: нож с пластиковой рукоятью легко мыть и просто хранить.

Читать еще:  Красивая урна своими руками

Однако такой нож проще купить в магазине, чем изготовить самому: пластмасса требует не только особых инструментов, но и специальных навыков обработки. К тому же пластиковую рукоять сложно крепить на хвостовике: для этого нужно раскалить металл, поместить в заранее заготовленное в ручке отверстие, а затем дать остыть.

Металл

Металлические рукоятки не слишком популярны. Они утяжеляют нож, ограничивают температурный режим его использования (в мороз пользоваться ножом будет затруднительно, как и в жару в случае, если инструмент надолго оставили на солнце). В то же время металлические рукояти просты в изготовлении: пластины вырезаются по заранее сделанному шаблону и крепятся на хвостовик накладным способом.

Резинопласты

Резинопласт является еще одной разновидностью практичного и недорогого материала, приближенного по свойствам к пластмассе. Ему присущи все достоинства синтетических волокон: он прочен, плохо проводит тепло и электрический ток, не дает впитываться влаге и неприятным запахам, не дает ножу скользить в ладони и потому делает его маневренным и удобным в обращении. В сравнении с пластмассой, резинопласт более приятен на ощупь и сохраняет упругость при большом температурном диапазоне, поэтому таким ножом одинаково комфортно пользоваться и в мороз, и в жару.

В дополнение к этому резинопластик хорошо сочетается с другими материалами (кожей, древесиной), что позволяет изготавливать красивые композитные рукоятки. Этот вариант подойдет для тех, кто желает изготовить сувенирный инструмент, например, мини-нож с оригинальной рукояткой, подобный тем, что изображены на фото.

Сделать ручку из резинопласта несложно: для этого нужно вырезать подходящие по форме куски, сопоставить и скрепить при помощи клея.

Синтетические волокна

Существует четыре разновидности популярных среди изготовителей ножей синтетических волокон, которые подходят для рукоятей:

  1. Углеродное волокно (карбон). Достоинства карбона – легкость, прочность, устойчивость к коррозии. Сегодня в продаже имеются готовые карбоновые накладки для изготовления клепаных рукоятей. Единственный их недостаток – высокая цена.
  2. Стекловолокно, армированное эпоксидной смолой (G10). G10 обладает красивой текстурой, легко окрашивается и при этом держит цвет долгое время, устойчив к механическим повреждениям и горению, выдерживает перепады температур и не впитывает влагу. Все это делает стекловолокно материалом, пригодным для изготовления рукояток.
  3. Текстолит. Композитный материал, устойчивый к влажности, высоким и низким температурам. Главный недостаток текстолита – его дешевый вид, что, однако, не должно смущать тех, кто привык ценить прежде всего функциональную, а не эстетическую сторону вещей.
  4. Синтетические волокна для оплетки ножа (кевлар, лавсан, нейлон).

Пошаговая инструкция по изготовлению рукоятки своими руками

Если у вас дома обнаружился клинок без рукоятки, не следует торопиться его выбрасывать. Можно попытаться сделать ручку своими руками, используя минимум инструментов и недорогой материал. Самой простой в изготовлении является рукоять из дерева.

Необходимые инструменты

Для изготовления всадной деревянной рукояти вам понадобится следующее:

  • материал для рукояти;
  • клинок;
  • шлифовальная машинка;
  • ножовка по дереву;
  • столярные тиски;
  • эпоксидная смола.

Требования к размерам и форме

Что касается формы – сложные рукояти (например, с вырезами под пальцы), кажутся удобными лишь на первый взгляд. К тому же они сложны в изготовлении. Если на первом месте для вас стоит практичность использования, имеет смысл выбрать прямую или овальную форму. Однако окончательный выбор размеров и формы рукояти зависит только от личных предпочтений изготовителя. Неукоснительно соблюдать следует только одно правило: рукоять должна быть такой, чтобы обращение с инструментом было необременительным и приносило удовольствие.

Чертежи изделия

Изготовление всадной рукоятки начинается с выпиливания деревянного бруска, которому затем придают форму ножовкой в соответствии с выбранным шаблоном. Для того, чтобы облегчить этот процесс, приведем несколько готовых чертежей изделия.

Чертежи изготовления рукояти для ножей.

В соответствии с чертежом выпиливается заготовка рукояти. При этом необходимо соблюдать угол распила, который будет соответствовать выбранной форме изделия. Заготовку следует пропитать антисептическим раствором и отшлифовать.

Крепление рукоятки к клинку

Самый простой способ крепления всадной рукояти к лезвию – при помощи клея или эпоксидной смолы. Для этого в заготовке высверливается отверстие, в которое будет вставляться стержневидное продолжение клинка. В отверстие заливается эпоксидная смола и помещается хвостовик. Само лезвие перед этим желательно обмотать скотчем или изоляционной лентой, чтобы не испачкать его в эпоксидке и не пораниться. После этого изделие помещают в столярные тиски на 24-48 часов.

Рекомендации по оформлению и отделке

Подчеркнуть индивидуальность владельца ножа поможет своеобразное оформление изделия. Украшение рукоятки дает мастеру возможность проявить неограниченную фантазию и творческие способности.

Самое простое украшение – это узор, нанесенный прибором для выжигания или краской. Чтобы предотвратить рисунок от стирания и дольше сохранить цвета яркими, поверхность рукоятки следует предварительно обезжирить раствором, совместимым с основным веществом краски. Например, для масляной краски таким раствором будет скипидар.

Отделка кожей

Кожу в качестве материала для оплетки или обтягивания предпочитают многие мастера. Обтянутая кожей рукоять ножа аутентично смотрится и имеет долгий срок службы. Кроме того, с помощью такого способа отделки легко исправить несовершенства изделия. Например, если рукоятка изготовлена из скользкого пластика, ее можно обтянуть кожей для того, чтобы обеспечить лучшее сцепление ножа с ладонью.

Отделка рукояти кожей.

Перед тем, как обтянуть кожей деревянную рукоять, ее нужно тщательно отшлифовать и обезжирить. После этого она смазывается обувным клеем и оставляется до полного высыхания. Затем вокруг рукоятки обматывается полоска кожи (нахлест должен составлять 1 см), снова смазывается клеящим веществом и высушивается. Кожа нагревается над плитой и натягивается на рукоять таким образом, чтобы нахлест располагался сбоку от оси, а края кожи совместились. Обрезки можно аккуратно удалить острым лезвием, чтобы сделать стык незаметным.

Оплетка

Оплетка – один из самых популярных способов отделки рукояти, главным достоинством которого является простота и возможность легкой замены: если оплеточный шнур испортился, потерял вид или просто надоел – его можно легко заменить на другой.

При желании оплетку можно выполнить кожаным ремнем, но чаще всего для этих целей используется паракорд – легкий нейлоновый шнур. Главное достоинство паракорда в том, что его легко найти в продаже. Стоит такой шнур недорого, а прослужит десятки лет даже при усиленной эксплуатации: поскольку материал синтетический, он не гниет и не впитывает влагу.

Существует множество разных схем навивки шнура на ручку ножа. Освоить их легко по картинкам, изображающим пошаговые действия. Выбор варианта зависит исключительно от эстетических предпочтений.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector